滾刀切削齒輪易出現的幾種現象

滾齒是齒輪齒形加工中最常用的，生產效率較高的一種加工方法。由于在加工設備，加工方法，工裝夾具，工藝控制等不可避免的存在一些誤差，滾齒時，可能會出現齒輪齒面缺陷或者粗糙度不太好的現象。為了提高齒輪加工的質量，對滾齒過程中易出現的幾種缺陷加以總結如下：

1）齒面撕裂，在齒面上出現一道道較深的鉤紋，可能產生的原因是工件材質不均勻，熱處理后內部組織不均勻，滾刀刀刃磨鈍或者滾刀轉速不當，造成了積屑瘤，從而產生了齒面撕裂現象。可選用適當的熱處理方法，保證齒坯的材質均勻的，建議對45號鋼或40Cr鋼用正火預先熱處理，合理的控制滾刀磨鈍的標準，選擇合理的滾刀切削量和潤滑冷卻液。

2）啃齒現象，在齒面上有一小片凹陷刀痕，滾刀與工件的相對位置發生了突然變化，油壓不穩定，引起刀架進給時產生爬行現象，刀架導軌的夾鐵過緊或過松也會產生爬行，刀軸后面的兩個止推軸承運轉不正常，使滾刀產生不規則的軸向串動，這些都會產生齒面啃齒現象。可使油缸的壓力保持穩定，將刀架導軌夾鐵合適調整，檢查刀軸后面的兩個止推滾動軸承，和影響滾刀與齒坯位置突然變化的因素都檢查一下。

3）振紋，在齒面上產生微小的振波紋，機床，刀具，工件等系統的剛性是震動發生的直接因素，如滾刀沒安裝好，滾刀刃磨質量差，刀齒不等，刀軸尾支承沒調整好，間隙過大，滾刀或者齒坯加緊不牢固等，都會引起滾齒過程中發生振動而產生振紋現象的。不過，只要注意滾刀刃磨，安裝調整，齒坯安裝，機床調整等質量，適當減少進給量，選用較大直徑滾刀，加強冷卻潤滑來消除振紋。

4）魚鱗，在齒面上有魚鱗狀微小凹凸斑點，主要是齒坯預先熱處理方法問題，如45號鋼，45Cr鋼調質處理，而且齒面硬度較高時，容易產生魚鱗紋，可以改用正火處理來消除魚鱗瘢痕，要提高齒面加工質量，除了要保證以上措施外，還要改善齒坯材質，使內部組織改善且均勻，硬度適宜而一致，這樣就能加工出精度高的齒輪。