高速滾齒用硬質合金齒輪滾刀

滾齒時，提高滾刀的轉速，可以成比例地提高滾齒效率。實現高速滾齒的關鍵在于：1，采用高速，高剛度的滾齒機。2），采用高韌度，耐沖擊，抗熱裂的硬質合金刀片材料，3），能夠承受高速切削的滾刀結構和齒部參數，以及精密硬質合金滾刀的制造技術。利用硬質合金滾刀進行高速滾齒的工藝，首先用于汽車行業的膠木齒輪，球墨鑄鐵齒輪的加工。隨著滾齒機性能的不斷改進，硬質合金刀片材料及涂層技術的不斷發展，以及滾刀制造技術和切齒技術的不斷進步，硬質合金滾刀已可用于鋼質齒輪的高速滾齒，其切削速度達到250*300m/min（金屬陶瓷滾刀甚至可達到400-600m/min），進給量達3-6m/r,切齒效率成倍提高。

高速滾齒用硬質合金滾刀的結構，除模數較小時采用整體式外，焊接式或機械夾固定式結構以及得到可靠的使用，對于小于4mm的硬質合金滾刀，也可做成長條式或加工成齒條式，以便于焊接。為了增強孔壁的強度，這種滾刀一般采用端面鍵槽形式。硬質合金滾刀的齒頂圓角半徑及其加工狀況對刀齒崩刃也有較大影響，因此，對于每種規格的硬質合金滾刀，都應有其合適的圓角半徑，而且與頂刃和側刃的聯接要圓滑。

高速滾切實體鋼料齒輪的硬質合金滾刀，一般做成0°前角，刀齒刃口也沒有負倒棱，但在每次刃磨以后 ，都要進行適當的刀口鈍化。有時，為了增加刃口的抗沖擊能力，也可做成5°左右的徑向負前角。這種滾刀一般用于汽車齒輪的剃前或者擠前加工，因此其精度等級一般為A級。-更多詳情見于齒輪手冊。欲了解更多的硬質合金齒輪滾刀，歡迎您訪問重慶匠星工具網頁www.52sifang.cn。